對於(yú)數控機床來說，除瞭(le)最基本的車床硬件、系統軟件之外，使用頻率最高、作用最重要的就要數刀具瞭(le)。刀具是加工車削中的重要工具，工件的加工精度和加工質量都與刀具緊密相關。

而對於(yú)刀具來說，除瞭(le)要選擇合适的、質量好的刀具以外，也要注意刀具的安裝問題。許多刀具的使用問題，多是因爲安裝刀具時出現瞭(le)差錯，導緻無法順利地完成工件的加工。

一般來說，在數控機床刀具安裝中，經常出現的典型問題有：刀具安裝位置不當(dāng)、刀具安裝不牢固、刀尖與工件軸線不等高，本文博特就針對這些問題，提供幾點相應的解決方法，希望能對您有所幫(bāng)助。

1、刀具安裝位置不當(dāng)及刀具安裝不牢固時解決(jué)方法。

(1)在安裝刀具時，刀具刀尖應與刀具工件軸線等高，粗加工和車(chē)削大直徑工件時，刀尖适當略高於(yú)工件軸線;精加工時刀尖應略低於(yú)工件軸線，但是在精加工圓錐、圓弧等輪廓時，刀尖應嚴格與工件軸線登高;

(2)在有刀架或中心架支撐時，爲瞭(le)使刀尖頂緊工件，刀具适當向右偏移安裝，以産(chǎn)生一定的徑向力;沒有刀架或中心架支撐時，刀具适當向左安裝，以使徑向切削力盡量小;

(3)刀具的探出長(zhǎng)度不要太長(zhǎng)，防止因爲剛度差而引起切削振動，從(cóng)而帶來如工件表面粗糙、振動、紮刀等一系列問題。因此，要盡量控制刀具的探出長(zhǎng)度，刀具的裝夾在滿足需求的前提下盡量短爲好;

(4)刀杆的底部要平整。如果使用瞭(le)墊(diàn)片的話，墊(diàn)片要平整，墊(diàn)片的前端要對齊，墊(diàn)片數量一般不超過2片;

(5)刀具安裝要牢固。一般使用2個螺釘(dīng)交替擰緊固定，緊固後再次檢測(cè)刀尖與工件軸線的高低;

(6)使用機夾可轉爲刀具的時候，刀片和墊(diàn)片都要擦拭幹淨，並(bìng)且要注意，在使用螺釘固定刀片時，擰緊的力度要合适。

2、刀具刀尖與工件軸線等高問題(tí)及解決(jué)方案。

(1)一般來說，在使用焊接式刀具時，要考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題，如果條件允許的話(huà)，最好選用機夾可轉位刀具，刀具的耐用度高，而且加工質量也會(huì)更加穩定。

(2)刀具在機床上長(zhǎng)時間使用後，由於(yú)導軌會出現磨損而導緻下沉，會使刀架高度降低，使刀尖低於(yú)工件軸線，此時應定時檢查，防止刀具刀尖對不齊。

(3)簡單來說，要保證刀具刀尖與工件軸線等高，可以使用目測法，但是目測法會受到角度和光線等因素的影響，不太精確(què)，因此隻适合於(yú)粗加工大直徑的工件。如果有精密度的要求，最好選用其他更爲精準的檢測方法。