1. 先動(dòng)口再動(dòng)手
電氣設備不應急於(yú)動手，這種問題應當在産生故障的前後經過及故障現象。對於(yú)生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構的特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系。在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆掉，一邊畫草圖，並(bìng)記上标記。
2. 先外後(hòu)内
檢查設備(bèi)有無明顯裂痕、缺損，瞭(le)解其維修史、使用年限等，再對機内檢查。否則，拆前應排除周邊的故障因素，否則，否，盲目拆卸的可能将設備(bèi)越壞瞭(le)。
3. 先機械後(hòu)電(diàn)氣
隻有在確(què)定機械零件無故障置後再進行電氣方面的檢查。在檢查電路故障時，應使用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確(què)認無接觸不良故障後，再有針對性的電路和機械的運作關系，以免誤判。
4. 先靜(jìng)态，動(dòng)态
一名男子在一個大型設備(bèi)未通電器後面，這個電氣設備(bèi)按鈕、接觸器、熱繼電器、熱繼電器和保險絲的好壞，從而判定故障的所在在。通電試驗，聽其聲、測(cè)察故障，最後進行維修。在電動機缺有時，若測(cè)量三相電壓值無法判别時，就應該聽其聲，單獨測(cè)測(cè)每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5.先清潔(jié)後(hòu)維修
對污染較重的電氣設備(bèi)，接鏈點、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否被控制的。許多故障是由由髒污、導電塵(chén)塊引起的，一經清潔故障往往會排除。
6. 先電(diàn)源後設備(bèi)
電源部分的故障率在整個故障設備(bèi)中占瞭(le)比例，所以先檢修電源往往可以事功倍。
7.先普遍後(hòu)特殊
因裝配配件而産生的故障，因裝配配件故障而引起的故障，一般占常見的故障的50%左右。電氣設備的特殊故障，多爲軟故障，要靠經驗和儀表來側量和維修。例如，有一個0.5kw的電動機由於帶不動負載，人們以爲故障。根據經驗，帶上加厚手套，順著(zhe)電動機旋轉方向抓住瞭(le)，電動機的問題就是電動機機。
8. 外圍(wéi)後(hòu)内部
先要更換電氣部件，在確(què)認外圍設備(bèi)電路正常的時，再考慮更換的電氣部件。
9. 先直流後(hòu)交流
檢查直流回路的程序，需要檢查直流回路的工作點(diǎn)，再檢查交流回路動(dòng)作點(diǎn)。
10. 先故障調(diào)試(shì)
對於(yú)調試、電氣設備(bèi)進行進行調試，再進行調，調試需要在電氣線路前提出的調試。
二、檢(jiǎn)查方法和操作實踐(jiàn)
1. 直觀(guān)法
直觀法是根據電(diàn)器故障的外部表現，通過看、聽、聽、聽等，檢查、判斷(duàn)故障的方。
(1) 檢(jiǎn)查步驟(zhòu)。
調查情況：向操作者和故障在場(chǎng)人員詢問，故障外部表現、有部分的部位、大緻部位和所有的故障時的環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電(diàn)器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水。是否有人修理，修理的内容等。
2初步檢查：根據調查的情況，看有關電(diàn)器外部有無損壞的，連線有無斷路，松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳，開關位置是否正確(què)。
3，試車：通過初步檢查，確(què)認是不會使故障進一步擴大和造成人身的事故，試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現，一個發現應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求。從而發現瞭(le)故障部位。
(2) 檢(jiǎn)查方法
①觀察火花：電器的觸點在閉(bì)合、分斷電路或導線線頭松動時會産生火花。因此，根據火花的無、大小等現象來檢查電器故障。例如，正常固緊的導線與螺栓間發現有火花時，說明線頭松動或不良。電器的觸點在閉(bì)合、分斷電路時，跳火說明電路通，不跳火，但是不會被火說明電路不通。電動機的接觸器主觸點兩相無火花，表明無火花的一相相觸觸不良或這一相電路斷路;在三相中，兩相的火花比正常大，另一相比正常小，可以判斷電動機相間的短路或接地;三相火花比正常大，但它的機器或機械部分卡住瞭(le)。接觸器線圈電路的電路通電後，銜鐵不吸合，要分清一下是電路斷路，還是接觸器機械部分卡住造成的。按一下啓動按鈕，如按鈕常開觸點閉(bì)合位置斷開時有輕微的火花，電路通路通路，故障在接觸器的機械部分;如觸點無火花，說明電路是斷路。
電(diàn)器的動(dòng)作程序應符合電(diàn)氣說明書和圖紙的要求。如某一電(diàn)路上的電(diàn)器動(dòng)作過早或過晚，說明該電(diàn)路或電(diàn)器有故。
另外。根據電(diàn)器的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法的不是簡單(dān)的故，可以把較複雜的故障縮小到較小的範圍。
