機床行業是關系國家經濟的戰略性産業，是裝備制造業的加工母機，也是加工制造的關鍵裝備，幾乎所有金屬切削、成形過程均需借助機床實現。國産機床一直在進步，一直在奮力往前，相比十年前、二十年前，國産機床進步太多瞭(le)，國企機床隻惦記著(zhe)拿國家補貼，民企機床企業讓我們看到瞭(le)希望。

我國工業由於(yú)起步較晚，與發達國家存在一定的技術差距，機床行業同樣如此。好在無論是國家還是機床企業，始終沒有放棄向尖端技術發起挑戰。在“中國制造2025”提出以後，機床行業也定下瞭(le)邁步“高精尖”的目标。

在國家政策的大力支持下，中國機床行業發展迅速，並(bìng)連續多年成爲世界機床第一消費國和第一進口國，機床需求不斷(duàn)增加，機床工具行業總産(chǎn)值也不斷(duàn)提高。在政策方面，中國政府已将金屬切削機床行業中發(fā)展大型、精密、高速數控設備(bèi)和功能部件列爲國家重要的振興目标之一，這也将促進行業的快速發(fā)展。

發展趨勢

工業自動(dòng)化是實現“工業4.0”的基礎(chǔ)，而工業自動(dòng)化其中最有代表性的指标是機器人的普及情況，我國目前每萬人隻有21台，和發達(dá)國家如日本、韓國相比，相差巨大，和全球平均55台/萬人相比，也有較大差距，因此加快工業自動化發展是我國加工制造業的當(dāng)務之急。

2015-2018年，我國(guó)數控機床行業逐漸增大，2018年，我國數控機床市場(chǎng)規模達3389億元，較2017年增長10.73%。2014-2017年，我國數控機床行業産(chǎn)成品逐漸增多，2018年，我國數控機床産(chǎn)成品規模達254億元，較2017年增長6.00%。

從(cóng)統計局數據看，機床工具行業今年利潤增長(zhǎng)較快。其原因可能與此前數年基數較低有關。其中金切機床、切削工具、竹木機械及其他專用設備(bèi)、成形機床增幅較高。而主營收入利潤率則以切削工具、竹木機械及其他專用設備(bèi)、功能部件較高，而金切機床行業雖然利潤增幅看似不低，但利潤率隻有4.92%，爲各主要子行業中最低者，可見以通用機床爲主的金切機床行業確(què)實很艱難。

挑戰

機(jī)床工具行業是機(jī)械工業中進出口逆差比較大的行業，2017年逆差爲34.7億美元，其中金切機(jī)床逆差高達(dá)55億美元，在金切機(jī)床中，數控機(jī)床逆差達(dá)21.6億美元，加工中心逆差達(dá)32.4億美元。可見高檔(dàng)機床競争力總體較弱。

機床工具行業内企業分化劇烈，一是通用型金屬切削主機行業企業形勢較差，但專用設備(bèi)企業運營形勢相對較好——必須加快供給側(cè)結構改革。二是國有重點企業技術積澱雖深，但多數比較困難。

在“中國制造2025”提出以後，機床行業也定下瞭(le)邁步“高精尖”的目标。在向目标前進的過程中，機床企業還需要解決人才難題、創(chuàng)新難題、轉型升級難題、生态難題以及面對美國挑起的貿易戰，當下中美兩國的貿易摩擦的影響，廣泛但程度不一，企業出口外貿信心，下半年訂單，利潤必然受損;中國訂單與制造業向外轉移或難以避免。

面對貿易戰，我們要冷靜分析、搞好預測、預判，保持頭腦清醒，變(biàn)壓力爲動力。要瞄準産業的核心薄弱環節，努力提高自主創新能力、補短闆，提品質，提高自身實力，提升核心競争力，以確(què)保産業的安全以及企業的發展。

盡管目前困難很多，挑戰很嚴峻，但機床行業近年來進步很快。目前已基本能滿足發電設備(bèi)、船舶制造業所需的加工裝備(bèi)，航空航天領域所需的制造裝備(bèi)也有瞭(le)突破性進展，汽車工業四大工藝中，國産沖壓線和塗裝線已邁入世界先進之列，焊裝、總裝線和發動機缸體缸蓋加工線的國産化也在快速進步中。因此，我們決不應妄自菲薄，一定要堅定繼續推進自主化的信心。