數控機床是一種技術含量較高的機電一體化機床,用戶在購買數控機床後,是否正確安全開機,調試是關鍵的一步。這一步的正確與否決定瞭(le)這台數控機床能否發揮正常的經濟效自身的使用壽命,對於(yú)數控機床的生産工廠和用戶工廠來說,重數控機床的啓動調整應按照以下步驟進行。
1、通電(diàn)前的外觀(guān)檢查
機床電器檢查打開機床電子控制箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等是否松動,松動時必須恢複正常狀态,有鎖定機構的插座必須鎖定,有鎖定機構的插座必須鎖定CNC電箱,有鎖定機構的插座必須鎖定CNC電箱門,有鎖定機構的時候必須鎖定。根據說明書檢查各印刷電路闆上的短路端子安裝情況,必須符合機床廠安裝的狀态,確(què)實錯誤的必須重新安裝,一般不需要重新安裝,但用戶必須對短路端子的安裝狀态進行原始記錄。接線質量檢查檢查所有接線端子。包括強弱電部分在組裝時機床廠自行接線的端子和各電機電源線的接線端子,各端子用旋轉器一次緊固,直到旋轉器緊固,各電機插座必須緊固。電磁閥檢查所有電磁閥應用手推幾次,以防長時間不通電造成的工作不良。發現異常時,應記錄下來,確(què)認通電後修理或更換。限位開關檢查所有限位開關工作的靈活性和固定性是否牢固,如發現工作不良或固定不良應立即處理。按鈕和開關檢查操作面闆上的按鈕和開關,檢查操作面闆上的所有按鈕、開關、指示燈的接線,發現錯誤時立即處理,檢查CRT單元上的插座和接線。地線檢測(cè)要求有良好的地線,測(cè)量機床地線,接地電阻不得超過1ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確(què)認輸入電源的相序與機床各處标定的電源相序絕對一緻。
有二次接線的設備,如電源變壓器等,應確(què)認二次接線的相序一緻性。要保證各地排名絕對正確(què)。此時,應測量電源電壓並(bìng)做好記錄。
2.打開機(jī)床總電(diàn)壓
打開機床總電源,檢查CNC電箱、主軸電機冷卻風扇、機床電箱冷卻風扇轉向是否正確(què)、潤滑、液壓等場所的油标識指示和機床照明燈是否正常,各保險絲是否損壞,如有異常應立即停電檢查,無異常可繼續。測量強電各部分的電壓,尤其是CNC和伺服單元用的電源變(biàn)壓器的初級電壓,進行記錄。觀察油是否洩漏,特别是轉塔的位移、緊固、主軸的位移、緊固等液壓缸和電磁閥。如有漏油,應立即停電修理或更換。
3、CNC電(diàn)箱通電(diàn)
根據CNC電源的通電按鈕,打開CNC電源,觀察CRT顯示,直到正常畫面出現。ALARM顯示屏出現時,應尋找故障並(bìng)排除,此時應重新送電檢查。打開CNC電源,根據相關資料給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應調整到給定值並(bìng)做好記錄。将狀态開關放置在适當的位置,例如,日本FANUC系統應放置在MDI狀态,並(bìng)選擇參數頁面。對照參數,這些參數應與随機帶來的參數表一緻。如果發現有不一緻的參數,必須明確每個參數的意義後再決定是否修改。例如,牙縫補償的數值可能與參數表不一緻,實際加工後可随時修正。将狀态選擇開關放置在JOG位置,将點擊速度放在最低檔,分别進行各坐标正反方向的點擊操作,同時用手按下與點擊方向對應的超程保護開關,驗證其保護作用的可靠性,然後進行慢速超程試驗,驗證超程碰撞塊的安裝準確性。把狀态開關放在零位置,完成零操作,參考點返回的動作不完成就無法進行其他操作。因此,在這種情況下,首先進行本操作,然後進行第四操作。将狀态開關置於(yú)JOG位置或MDI位置,進行手動檔位轉換試驗,驗證後将主軸調速開關置於(yú)最低位置,進行各檔位主軸正反轉試驗,觀察主軸運行狀況和速度顯示的準確性,然後逐漸升至最高檔位,觀察主軸運行的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗,使導軌有良好的潤滑。逐漸變化快速移動超調開關和進料倍率開關,随意點動刀架,觀察速度變化的準確性。
4.MDI測(cè)試(shì)
測量主軸的實際轉速,将機床的鎖定開關放置在開啓位置,用手動數據輸入指令,進行主軸的任意變速、變速試驗,測量主軸的實際轉速,觀察主軸的速度顯示值,調整其誤差在5%以内進行轉塔或刀座的選擇試驗,目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。功能考試根據訂單情況不同,功能也不同,可根據情況考試各功能。爲瞭(le)防止事故發生,最好先鎖定機床進行試驗,然後打開機床進行試驗。EDIT功能試驗将狀态選擇開關置於(yú)EDIT位置,自己制作簡單程序,盡量包含各種功能命令和輔助功能命令,移動尺寸限於(yú)機床最大行程,同時增加程序,删除和修改。自動狀态試驗鎖住機床,用編制的程序進行空運試驗,驗證程序的正確性,然後放開機床,分别進給倍率開關,快速超調開關,主軸速度超調開關進行多種變化,使機床在上述各開關多種變化的情況下充分運轉,然後将各超調開關置於(yú)100%,使機床充分運轉,觀察機床整體的工作狀況是否正常。


